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江西省萍乡天马工业陶瓷有限公司
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惰性氧化铝瓷球-开孔瓷球-蓄热球分别有哪些不同?

惰性氧化铝瓷球惰性氧化铝瓷球 惰性开孔瓷球惰性开孔瓷球 梅花菠萝瓷球梅花菠萝瓷球
支撑保护剂瓷球专用支撑保护剂 蓄热球蓄热球 研磨瓷球研磨瓷球

 
惰性氧化铝瓷球
     惰性氧化铝瓷球填料具有高强度、高化学稳定性和热稳定性的特性。它可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀。广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料,其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。

开孔瓷球
        开孔瓷球是根据填料的传质效果和介质,通过对填料层流体特性的研究,在惰性瓷球的基础上通过外形改造设计制成的一种新型支承、覆盖用球形填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石为产品主晶相,以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和莫来石晶体的高机械强度、耐高温、耐急冷急热特性、抗氧化、耐磨损、极低的化学活性、耐强酸碱腐蚀等。
      开孔瓷球以球体直径开设单个或多个圆孔,解决了单个球体的回旋阻力问题。曲纹型开孔瓷球条纹或凸点外凸表面,提高了填料层的空隙率和比表面积,液体再分布能力强,汽液分散性能优良,与惰性氧化铝瓷球相同条件下的使用性能比较,空隙率增大12%,接触比表面积增大25%,阻力减少15%。同时可以容纳、截留焦粉、胶质、重金属杂质,避免其沉积在催化剂床层结焦、毒害催化剂。

物理性能:

Type型号

Feldspar 

长石质

Feldspar-Molai

长石-莫来石

Molai Stone

莫来石

Molai-Corundum

莫来石-刚玉质

Corundum

刚玉质

Item指标

Chemical Content

化学成分
(%)

Al2O3

20-30

30-45

45-70

70-90

≥90

Al2O3+SiO2

≥90

Fe2O3

≤1

Water Adsorption吸水率(%)

≤5

Acid Resistance  耐酸度 (%)

≥98

Alkaki Resistance耐碱度(%)

≥80

≥82

≥85

≥90

≥95

Operation Temperature(°C) 

操作温度

≥1300

≥1400

≥1500

≥1600

≥1700

Crushing Strength

(N/Piece)

抗压强度

 

Φ3mm

≥400

≥420

≥440

≥480

≥500

Φ6mm

≥480

≥520

≥600

≥620

≥650

Φ8mm

≥600

≥700

≥800

≥900

≥1000

Φ10mm

≥1000

≥1100

≥1300

≥1500

≥1800

Φ13mm

≥1500

≥1600

≥1800

≥2300

≥2600

Φ16mm

≥1800

≥2000

≥2300

≥2800

≥3200

Φ20mm

≥2500

≥2800

≥3200

≥3600

≥4000

Φ25mm

≥3000

≥3200

≥3500

≥4000

≥4500

Φ30mm

≥4000

≥4500

≥5000

≥5500

≥6000

Φ38mm

≥6000

≥6500

≥7000

≥8500

≥10000

Φ50mm

≥8000

≥8500

≥9000

≥10000

≥12000

Φ75mm

≥10000

≥11000

≥12000

≥14000

≥15000

Bulk Density

堆积比重(kg/m3)

1100-1200

1200-1300

1300-1400

1400-1550

≥1550


菠萝梅花瓷球主要化学成分

Al203+Si02

T102

Fe203

Ca0

Mg0

K20

Na20

>90%

<0.8%

<1.2%

<1%

<3.5%

<1.0%

 

技术指标:

性能

指标

检验方法标准

吸水率(%)

≤5

HG/T3210-2002

堆积密度(kg/m3)

1200—1550

体积重量法

耐温度()

1300-1600

GB/T7322-2008

莫氏硬度(级)

≥7

硬度比较法

耐酸度(%)

≥99.5

HG/T3210-2002

耐碱度(%)

≥86

HG/T3210-2002

耐温度急变()

800-20三次不裂

HG/T3210-2002

 荷重软化温度()

1300~1980

GB/T5989-2008


蓄热瓷球
蓄热球简介:

  蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料,通过对煤气和空气进行双预热,使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。

蓄热球特点:

蓄热小球比表面积可达到240m2/m3。在使用时众多小球将气流分割成很小流股,气流在蓄热体中流过时,形成强烈的紊流,有效的冲破了蓄热体表面的附面层,又由于球径很小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向的要求。该技术是通过对煤气和空气进行双预热,即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火,使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。同时更换清洗方便、并可重复使用,使用寿命长等优点。蓄热体可利用20~30次/h的换向,高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右,温度效率高达90%以上。因蓄热体体积十分小巧,加之小球床的流通能力强,即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。

A系列蓄热球主要理化指标

项目

 

Al2O3(%); ≥

65

70

75

85

 

Fe2O3 ≤

1.5

1.2

1.0

1.0

 

显气孔率%

22

22

23

23

 

体积密度(g/cm3)≥

2.2

2.3

2.5

2.8

 

堆容重(Kg/m3)

1400~1500

1400~1600

1500~1650

1600~1700

 

比表面积(m2/m3)

200~220

热膨胀系数(3)(×10-6/℃);≥

5.0

5.5

6

7

 

比热容参考值(×103/KgK)

1.1

1.1

1.2

1.3

 

1100℃水冷(次);≥

30

30

30

20

 

适用温度(℃);≤

1450

1550

1650

1750

 

B系列蓄热球主要理化指标

项目

Al2O3(%); ≥

92

95

99

Fe2O3 ≤

0.7

0.3

0.1

显气孔率%

22

23

25

体积密度(g/cm3)≥

3.3

3.5

3.6

堆容重(Kg/m3)

1600~1700

1650~1750

1700~1900

比表面积(m2/m3)

200~240

 

 

热膨胀系数(3)(×10-6/℃);≥

6.0

5.0

3.5

比热容参考值(×103/KgK)

1.6

1.9

2.5

1100℃水冷(次);≥

30

30

30

适用温度(℃);≤

1650

1750

1850

蓄热球用途:

  蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用,特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉,也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。蓄热球通过对煤气(高炉、转炉)和空气双预热(油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式),可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度,产量提高15-20%,钢坯加热时间缩短50%,氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。

 蓄热瓷球